為了防止化學(xué)反應(yīng)器中的爆炸，這個(gè)過程被氮?dú)飧采w，以確保不達(dá)到溶劑蒸汽中的低氧濃度
 

　　藥品和特殊化學(xué)品通常通過在反應(yīng)器中混合幾種成分分批生產(chǎn)。這些反應(yīng)器大小不一，從桌面玻璃罐到大型不銹鋼或帶攪拌機(jī)的搪玻璃容器(就像一個(gè)巨大的家用食品攪拌機(jī))。在批量生產(chǎn)之前和生產(chǎn)過程中，容器將受到氮?dú)飧采w，因此必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)氧水平，以確保工廠和操作員的安全。
 

　　以前，公司習(xí)慣在過程中性地供給氮?dú)?，而不?dān)心氧氣含量。但是，氮?dú)馐且环N耗材，其相關(guān)成本可以而且應(yīng)該受到限制。這可以通過監(jiān)測(cè)氧水平并在氧水平安全時(shí)關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)料來實(shí)現(xiàn)。
 

　　反應(yīng)器中通常存在溶劑或粉末，可能會(huì)造成爆炸性環(huán)境。為了防止爆炸，該過程被氮?dú)飧采w，以確保不會(huì)達(dá)到特定溶劑蒸汽的氧濃度(MOC)。來自氧氣分析儀/系統(tǒng)的信號(hào)將用于控制氮?dú)饬髁亢?或關(guān)閉設(shè)備。當(dāng)氧水平升高時(shí)，將檢測(cè)到氮流量損失，分析儀將觸發(fā)警報(bào)，防止出現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)情況。便攜式分析儀，如GPR-2000 ATEX，非常適合在維修期間對(duì)多個(gè)容器進(jìn)行抽查。